2PE防腐鋼管管道優點:
1、3pe防腐鋼管管道具有密封性,長期運行可大大的節約能源,減少成本,保護環境。
2、很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%)。
4、同時具備環氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性.環氧煤防腐鋼管防腐方法:1、底材打砂除銹;2、上底漆;3、玻璃絲布;4、上中間漆;5、玻璃絲布;6、上面漆地下管道加強級防腐做法:A) 噴砂除銹,管道、管道支架等鋼結構均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時,安排在防腐工場集中噴砂除銹,其除銹質量等級為 Sa2.5 級,為保證除銹質量等級,噴射磨料材質為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過 7 篩號, 20 篩號篩余量不小于 40% ,不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。B) 機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式,要求除銹等級達到 St3 級。
地下管道加強級防腐做法:A) 噴砂除銹,管道、管道支架等鋼結構均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時,安排在防腐工場集中噴砂除銹,其除銹質量等級為 Sa2.5 級,為保證除銹質量等級,噴射磨料材質為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過 7 篩號, 20 篩號篩余量不小于 40% ,不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。B) 機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式,要求除銹等級達到 St3 級。防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。但是關于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解,對于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復合管的防腐、地下管道加強級防腐、環氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐進行介紹。根據需求的不同還可對鋼管內外壁進行相對應的防腐措施,常見的主要有環氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內壁水泥砂漿防腐等,防腐鋼管主要應用在有特殊要求或者惡劣環境中的工程領域。
環氧樹脂防腐鋼管應用領域:① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。② 也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內壁涂層。2PE/3PE防腐方法:三層PE的底層為環氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴,它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣,膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融,又可利用極性基團與環氧樹脂固化反應。這種組合特點是,三種涂層之間能達到佳粘結強度,而各層的性能和特性使三層涂料得到互補。它的特點在于造價高,工藝復雜。鋼塑復合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺進入生產線;2)通過預熱裝置對鋼管進行預熱;3)鋼管輸送到鋼管內除銹裝置進行內壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進行預熱;5)通過鋼管內噴涂裝置對鋼管內壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發明的生產設備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內除銹裝置、加熱裝置、鋼管內噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.
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